汉川预制管桩-「多图」

1贯入度突变。

2桩头混凝土剥落、破碎。

3桩身突然倾斜、跑位。

4地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。

5总锤击数超过规程和设计规定值。

6桩身回弹曲线不规则。

工程收锤标准根据下列原则：

1桩端进入持力层-；

(2)贯入度确定；

(3)pda动测。确定要求桩端进入强风化岩中500mm，建议后三阵，每阵10击，贯入度为20mm；后一米锤击数不大于250击，终贯入度及允许承载力通过试桩确定。

送桩应符合下列规定:送桩-不宜大于2.0m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶，合格后立即送桩；送桩的后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的后贯入度予以修正。

 管桩起吊、运输和堆放

 现场堆放场地经特殊处理后允许管桩着地平放。可先将堆场地基平整压实，铺垫厚度不小于200mm的粗砂或细碎(砾)石垫层，并在堆放前或管桩起底重新堆放前仔细平整。管桩在施工现场一般不会堆得太高，大多为随卸随用或单层堆放在桩机附近，较大的工地如布置有集中堆场时，场地应平整压实，因现场条件不同于工厂，故将叠层堆放的层数减少。

桩位偏移

　　1现象：在静-桩过程中，相邻桩身产生横向位移过大或桩身上浮。

　　2原因：桩进入土层后，可能遇到大块坚硬的岩石，将桩尖挤到一侧；多段桩施工时，相接的两段桩轴线不一致，焊接后管桩整体弯曲；桩基数量过多且桩距不大，静-桩时土层被挤压到-后必然向上隆起，相邻的桩被拔起；在软土地基场地中施压密集群桩时。由于压桩引起的超孔隙水压力过大将相邻的桩体推向一侧或起浮。

　　3预防措施：静-桩前要先将桩位下的岩石等障碍物清除干净，加强桩身外观检查，如果发现桩身以及弯曲超限或桩尖与桩纵轴线不统一；在压桩过程中，如果发现桩身不垂直要立即纠正。接桩时要-上下相连接的两段桩在同一竖直轴线上，进行焊接要严格执行规范要求；采用井点降水、盲沟或砂井等降排水措施；压桩期间不能进行基坑开挖。要待全部桩基压完。停置半月后再开挖。