潜江管桩报价服务「鼎特固」

桩身倾斜

桩身垂直度偏差过大，由于施工场地不平，地基发生下沉致使打桩机本身倾斜，静压打桩机械维修不及时，如液压系统漏油

导致桩机失稳，稳桩时桩不垂直，送桩器、桩帽及桩身不在一条直线上。打桩前必须进行地基处理和整平，制定合理的施工顺序，严格控制桩身垂直度，施工时可在打桩机行走路线上加垫木等物，保持打桩机的平稳。

1贯入度突变。

2桩头混凝土剥落、破碎。

3桩身突然倾斜、跑位。

4地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。

5总锤击数超过规程和设计规定值。

6桩身回弹曲线不规则。

工程收锤标准根据下列原则：

1桩端进入持力层-；

(2)贯入度确定；

(3)pda动测。确定要求桩端进入强风化岩中500mm，建议后三阵，每阵10击，贯入度为20mm；后一米锤击数不大于250击，终贯入度及允许承载力通过试桩确定。

送桩应符合下列规定:送桩-不宜大于2.0m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶，合格后立即送桩；送桩的后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的后贯入度予以修正。

预应力管桩常见问题、原因与预防

1、桩身断裂

　　1现象：在进行压桩工序时，桩身如果突然倾斜错位，而桩尖处土质无特殊变化，贯入度却突然加大，施压油缸的油压表计显示突然下降，机台晃动亚种，这时可能就发生桩身断裂的问题。

　　2原因：桩身加工的弯曲度超过规范规定，桩尖偏离桩的纵轴线较过大，压桩过程中桩体倾斜或弯曲；桩入土后，遇到坚硬障碍物岩石、旧埋设物，把桩尖挤到一侧；插桩本身不垂直，在压入某-后，用移机方法来纠正，使桩体产生弯折；多段桩施工时，相连接的两段桩不在同轴线位置上，焊接后产生弯曲；桩材混凝土强度不达标，在堆放、吊运准备工作中已经产生裂纹或断裂而没被发现。

　　3预防措施：施工前应该清理干净桩位下的障碍物，-时应该对每个桩位用针探检查；加强桩材检查，如果桩身弯曲超过规定l／1000且<20mm或者桩尖不在桩纵轴线上不能使用；在插桩施工中已经发现桩身不垂直就立即纠正，桩压入一定-后若发生-倾斜。不能采用移机方法处理。接桩时要-上下两段桩在同轴线上。端面间隙应该加垫铁片并塞牢；桩的堆放和吊运应严格执行规范规定，若桩身出现裂缝且超过验收标准必须严禁使用。

桩位偏移

　　1现象：在静-桩过程中，相邻桩身产生横向位移过大或桩身上浮。

　　2原因：桩进入土层后，可能遇到大块坚硬的岩石，将桩尖挤到一侧；多段桩施工时，相接的两段桩轴线不一致，焊接后管桩整体弯曲；桩基数量过多且桩距不大，静-桩时土层被挤压到-后必然向上隆起，相邻的桩被拔起；在软土地基场地中施压密集群桩时。由于压桩引起的超孔隙水压力过大将相邻的桩体推向一侧或起浮。

　　3预防措施：静-桩前要先将桩位下的岩石等障碍物清除干净，加强桩身外观检查，如果发现桩身以及弯曲超限或桩尖与桩纵轴线不统一；在压桩过程中，如果发现桩身不垂直要立即纠正。接桩时要-上下相连接的两段桩在同一竖直轴线上，进行焊接要严格执行规范要求；采用井点降水、盲沟或砂井等降排水措施；压桩期间不能进行基坑开挖。要待全部桩基压完。停置半月后再开挖。